531 111 188   ikona maila Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.  

Z jakich materiałów produkuje się wkłady kominowe?

Każdy budynek z zamontowanym źródłem ciepła emitującym spaliny potrzebuje odpowiedniej instalacji kominowej, która pozwoli na wyprowadzenie dymu na zewnątrz. Ze względu na obecność szkodliwych i niebezpiecznych substancji, np. trującego czadu, związków siarki czy azotu przewody kominowe muszą być bardzo szczelne, tak by groźne składniki spalin nie przedostawały się do wnętrza pomieszczeń. Ponieważ powstające gazy – w zależności od używanych urządzeń grzewczych – mogą mieć wysoką temperaturę albo przeciwnie być mocno wychłodzone i osadzać się na wewnętrznych ściankach komina, wszystkie zastosowane materiały muszą mieć odpowiednią charakterystykę i cechować się wysoką odpornością na czynniki zewnętrzne. Najpopularniejszym rozwiązaniem wykorzystywanym zarówno w domach jednorodzinnych, jak i budynkach użytkowych są wkłady kominowe. Przyjrzyjmy się bliżej ich stosowaniu oraz sprawdźmy, jaka jest ich specyfika.

Czynniki, na które musi być odporny wkład kominowy

Wkłady kominowe to elementy instalacji kominowej, które są umieszczane wewnątrz istniejącego przewodu dymowego, np. w kominie ceglanym albo obudowywane konstrukcją z bloczków lub pustaków, która zapewnia im odpowiednią strukturę nośną. Wnętrze wkładu będzie więc przewodem dymowym, a istniejący komin lub murowana obudowa zagwarantuje całemu systemowi stabilność oraz odporność na warunki zewnętrzne.

Dostępne wkłady kominowe mogą współpracować z każdym rodzajem urządzenia grzewczego – kotłem centralnego ogrzewania, piecem wolnostojącym, kominkiem, a także tradycyjną kuchnią węglową o ile zostaną odpowiednio dobrane. Dla zapewnienia odpowiedniego ciągu należy zadbać o prawidłową średnicę wkładu – tu warto się kierować wskazówkami producenta kotła, pieca czy kominka – i jego długość, w tym wysokość ponad dach. Zbyt niski komin nie pozwoli na odpowiednią różnicę temperatur, a powstające przy połaci dachu prądy powietrzne – choćby związane z nagrzewaniem się pokrycia – mogą zakłócać przepływ dymu.

Ważne jest również dopasowanie wkładu do rodzaju używanego opału. Każdy materiał opałowy ma swoją specyfikę i stawia inne wymagania. W przypadku ogrzewania za pomocą oleju albo gazu głównym problemem będzie ściekający po wewnętrznych ścianach komina kondensat. Jest to ciecz, która powstaje wskutek skraplania się chłodnych spalin wewnątrz komina. Problemem jest w tym przypadku nie tylko wilgoć, ale również to, że kondensat ma stosunkowo niskie pH, czyli wysoką kwasowość, a w jego składzie znajdują się agresywne substancje chemiczne, m.in. kwas azotowy, węglowy i siarkowy. Mogą one doprowadzić do trwałego uszkodzenia ścian komina, a dodatkową uciążliwością jest wyjątkowo nieprzyjemny zapach, jaki mogą wydzielać.

W przypadku paliw stałych głównym zagrożeniem będzie stosunkowo wysoka temperatura, a także osadzające się w kominie zanieczyszczenia. Przy opalaniu węglem będzie to sadza, a w systemach spalających drewno w każdej postaci substancje smoliste. Gromadzenie się takich substancji stwarza poważne zagrożenie pożarowe. Zapalenie się komina to wielkie ryzyko jego uszkodzenia, a także przeniesienia ognia na całą konstrukcję budynku. Urządzenia na paliwa stałe mogą powodować także kłopoty z kondensatem – zwłaszcza przy nowoczesnych kotłach lub kominkach odzyskujących energię ze spalin.

Rodzaje wkładów kominowych

Producenci systemów kominowych, by spełnić wymagania związane ze specyfiką powstających spalin i sprawną pracą całej instalacji oferują stalowe wkłady kominowe oraz wkłady ceramiczne. Oba rozwiązania mają swoje wady i zalety, każde z nich może też być przystosowane do pracy z dowolnym urządzeniem grzewczym.

Każdy wkład jest zbudowany z łączonych ze sobą elementów, które są odpowiednio uszczelniane i montowane wewnątrz komina. Wkłady ceramiczne są zwykle dostępne jako kompletne instalacje kominowe przeznaczone do zainstalowania wraz ze specjalną murowaną obudową, która powstaje z wyprofilowanych odpowiednio pustaków albo bloczków. Poszczególne fragmenty systemu są kolejno umieszczane wewnątrz powstającej struktury nośnej i zabezpieczającej wkład przed wpływem czynników atmosferycznych, wychłodzeniem czy naporem wiatru w części wystającej ponad połać dachu.

Elementy wkładu ceramicznego powstają ze specjalnie dobieranych mieszanek glin i uszlachetniaczy. Materiał tego rodzaju po wypaleniu w wysokiej temperaturze daje bardzo jednolitą strukturę, której nasiąkliwość jest niewielka. Ceramika jest również całkowicie odporna na działanie chemikaliów, a dzięki gładkiej powierzchni ułatwia ściekanie kondensatu. Wkład ceramiczny odznacza się wysoką odpornością na temperaturę. Komin z takim wkładem jest w stanie znieść pożar sadzy czy smoły zgromadzonej wewnątrz instalacji. Właściwie uszczelniony i odpowiednio zaizolowany wkład ceramiczny będzie mógł być eksploatowany przez wiele lat, jego minusem będzie jednak wyższa cena.

Rozwiązaniem, które jest chętniej wybierane przez inwestorów, są kominowe wkłady stalowe. Są one znacznie lżejsze i wygodniejsze w montażu. Nadają się świetnie zarówno do budowy nowego komina, jak i do modernizacji starego. Fragmenty rur mogą być bez problemu zainstalowane w istniejącym kominie ceglanym. Warto jednak pamiętać, że wkłady stalowe powinny być starannie dobrane do rodzaju spalanego paliwa.

Wkłady kominowe ze stali – kwasoodporne oraz kwaso- i żaroodporne

Charakterystyka stalowego wkładu kominowego zależy w głównej mierze od rodzaju stopu, z którego został wyprodukowany. Typ materiału przesądza o tym, do obsługi jakiego urządzenia grzewczego będzie mógł być użyty konkretny wkład. Do kotłów gazowych i olejowych należy wybierać wkłady wykonane ze stali nierdzewnej i zarazem kwasoodpornej.

Spaliny powstające w kotłach gazowych i olejowych mają odczyn kwasowy. Ze względu na zjawisko kondensacji wkład jest więc narażony na niemal stałe działanie dość silnych kwasów, które mogą znacznie przyspieszać korozję.

Wkłady przeznaczone do kotłów gazowych i olejowych są najczęściej produkowane ze stali 1.4521. Zapewnia one dobre właściwości antykorozyjne, ze względu na wysoką zawartość chromu wynoszącą 18% oraz 2-procentowy dodatek molibdenu. Stal 1.4521 jest nie tylko odporna na rdzę, ale również na działanie kwasów. Swoje znakomite właściwości zachowuje również w temperaturach sięgających 500–600°C, z powodzeniem nadaje się więc do odprowadzania spalin, które są stosunkowo chłodne.

Kotły na paliwa stałe stawiają wkładom kominowym znacznie wyższe wymagania, jeśli chodzi o dopuszczalne temperatury. Wprawdzie bardzo ciepłe spaliny to domena kotłów starszego typu, jednak warto pamiętać o zagrożeniu pożarowym. Zapłon sadzy czy smoły to temperatura sięgająca nawet 1000°C. W takich warunkach niezbędna jest stal o podwyższonej wytrzymałości termicznej.

Materiałem, który z łączy właściwości antykorozyjne z odpornością na wysoką temperaturę jest stal 1.4404. Jest ona uzyskiwana jako stop zawierający nie tylko 18% chromu, ale także 14% niklu oraz 2% molibdenu. Składa się to na znakomitą tolerancję kwasów, które nawet przy długotrwałym działaniu nie uszkadzają powierzchni materiału oraz wytrzymałość na pożar sadzy lub smoły.

Pewnym mankamentem wkładów wykonanych ze stali 1.4404 jest ich wyższa cena. Warto jednak pamiętać, że stoi za nią znakomita jakość, a używanie wkładu niedopasowanego do parametrów używanego opału może oznaczać znacznie wyższe koszty, choćby związane z uszkodzeniami struktury budynku wskutek pożaru.